管道數(shù)控相貫線切割機(jī)就是用數(shù)字程序驅(qū)動機(jī)床運(yùn)動,隨著機(jī)床的運(yùn)動,隨機(jī)配帶的切割工具對管道進(jìn)行切割。數(shù)控管道相貫線切割機(jī)是包括機(jī)械、能源介質(zhì)供應(yīng)和電氣、儀表及其控制等自成系統(tǒng)配套的機(jī)電一體化設(shè)備,是管道加工中心為解決管道的切割與裝配,提高管子的制作質(zhì)量,對管子進(jìn)行加工的設(shè)備。
XG-630數(shù)控相貫線切割機(jī)由動力旋轉(zhuǎn)頭、切割頭和控制系統(tǒng)及移動機(jī)架等組成。通過移動機(jī)架使得運(yùn)行導(dǎo)軌與托架導(dǎo)軌保持平衡,進(jìn)而調(diào)高了機(jī)器的切割精度。動力旋轉(zhuǎn)頭通過卡盤帶動工件的旋轉(zhuǎn)。切割頭帶有割嘴,并配有自動點(diǎn)火裝置,用于切割管材,它可以軸向和徑向運(yùn)動。通過控制系統(tǒng)控制以上運(yùn)動軸的聯(lián)動,最終實(shí)現(xiàn)鋼管相貫線的切割。
數(shù)控相貫線切割機(jī)在海洋石油鋼結(jié)構(gòu)工程中的應(yīng)用和改進(jìn)
在雷達(dá)電子領(lǐng)域,鋁合金材料具有密度低、比強(qiáng)度高、導(dǎo)熱導(dǎo)電性好、抗腐蝕性強(qiáng)等眾多優(yōu)良性能,廣泛應(yīng)用于制造雷達(dá)天線、波導(dǎo)微波組件、機(jī)箱和散熱器等構(gòu)件。
在現(xiàn)代化大型鋼結(jié)構(gòu)工廠中,無論是重鋼、輕鋼結(jié)構(gòu),或者在建筑、設(shè)備、船舶等不同鋼構(gòu)業(yè)界,切割下料都是生產(chǎn)鏈中首道關(guān)鍵制造工序,“切割及焊接”素有鋼鐵裁縫之稱,其中主要指應(yīng)用面廣量大的熱切割。熱切割始于上世紀(jì)初,乙炔手工氣割出現(xiàn)在法國,隨后在世界范圍內(nèi)廣為普及長期沿用,隨著生產(chǎn)力發(fā)展,熱切割已由手工普通型逐步演進(jìn)發(fā)展,研制出眾多采用新型燃?xì)庖灾列碌那懈钤淼娜鹿I(yè)氣割裝置,自動化程度也越來越高,被加工材料也由普通碳素鋼材擴(kuò)大到不銹鋼、有色金屬等材料,甚至非金屬材料,切割精度和效率都達(dá)到了前所未有的水平。數(shù)控等離子切割機(jī)就是這樣一種技術(shù)先進(jìn)、生產(chǎn)工藝需要、正
控等離子切割機(jī)的切割質(zhì)量,主要是指切割面的傾斜度和光潔度。本文闡述了切割速度、工作氣壓與切割質(zhì)量的關(guān)系。并根據(jù)數(shù)控切割機(jī)的特點(diǎn),結(jié)合試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和總結(jié),得出了不同功率切割不同厚度鋼板的最佳切割參數(shù)。為提高數(shù)控等離子切割機(jī)的切割質(zhì)量提供參考。
關(guān)鍵詞:數(shù)控等離子切割;試驗(yàn);切割質(zhì)量;切割速度;工作氣壓
針對數(shù)控等離子切割機(jī)切割件產(chǎn)生變形的原因,對切割件的變形進(jìn)行了分析。根據(jù)數(shù)控等離子切割機(jī)的特點(diǎn),在加工過程中正確選擇切割的起點(diǎn)、切割方向、切割順序、切割速度等工藝,可以有效提高切割件的加工質(zhì)量,同時(shí)對單邊工件、細(xì)長件、異型件以及特殊件的變形控制進(jìn)行了詳細(xì)地闡述。關(guān)鍵詞: 數(shù)控等離子切割;熱變形;切割工藝;變形控制