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行業(yè)資訊

管道數(shù)控相貫線切割機的應用

1.切割機簡化

         管道數(shù)控相貫線切割機就是用數(shù)字程序驅(qū)動機床運動,隨著機床的運動,隨機配帶的切割工具對管道進行切割。數(shù)控管道相貫線切割機是包括機械、能源介質(zhì)供應和電氣、儀表及其控制等自成系統(tǒng)配套的機電一體化設備,是管道加工中心為解決管道的切割與裝配,提高管子的制作質(zhì)量,對管子進行加工的設備。

 

           經(jīng)過幾十年的發(fā)展,切割能源已由單一的火焰能源切割發(fā)展為目前的多種能源(火焰、等離子、激光、高壓水射流)切割方式;目前常用的是數(shù)控火焰相貫線切割機和數(shù)控等離子相貫線切割機。火焰切割具有大厚度碳鋼切割能力,切割費用較低;但存在切割變形大,切割精度不高,而且切割速度較低,切割預熱時間、穿孑L時間長,較難適應全自動化操作的需要。它的應用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割,在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。等離子切割具有切割領域?qū)?,可切割所有金屬管材,切割速度快、效率高的特點,切割速度可達10 m/rain以上。采用精細等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平,目前隨著大功率等離子切割技術的成熟,切割厚度已超過i00 mm,拓寬了數(shù)控等離子相貫線切割機切割范圍。

 

2.數(shù)據(jù)輸入與輸出

          設備采購回來并安裝就位后,首先由技術人員將隨設備附帶的操作程序安裝在電腦上,在進行生產(chǎn)前將相關數(shù)據(jù)輸人事先安裝好的操作程序,程序設定操作流程如下:選擇要切割的部件方式_選擇支管連接類型_選擇支管端頭切割方位_輸出數(shù)據(jù)_查看三維效果圖一填寫相關數(shù)據(jù)。切割數(shù)據(jù)編制完成后,將輸出的數(shù)據(jù)用U盤拷貝至現(xiàn)場的切割設備,進行數(shù)控切割作業(yè)。每次導出數(shù)據(jù)為兩組,一組為主管切割數(shù)據(jù),另一組為支管切割數(shù)據(jù),在切割時分別選擇不同的切割程序就可以完成相關切割作業(yè)。本實驗采用等離子進行切割作業(yè)。以材質(zhì)為Q235B,0219 mm x 6 mm的焊接鋼管為例,根據(jù)實驗記錄數(shù)據(jù):采用手工方式進行一道馬鞍口的切割作業(yè),從劃線、放樣到最后完成切割、修正,至少需要10 min以上的時間;而采用數(shù)控切割機切割同樣的一道口,編程時間為110 S,數(shù)據(jù)拷貝78 S,相貫線切割時間58 S,合計246 S,而且編程一次可以完成相同管件的連續(xù)切割作業(yè)。由此可以看出,采用管道數(shù)控切割設備大大地提高了切割效率。采用數(shù)控切割機切割后的焊口尺寸精確,可以達到0.001 mm(國標一般要求0.1 mm,高出國標100倍)。切割的成品不但一次成形,而且成型美觀,不需打磨,省去了后續(xù)人工打磨程序的同時,也減小了誤差的產(chǎn)生。數(shù)控切割機設備操作非常簡便,只需技術人員將編好的切割數(shù)據(jù)拷貝至切割設備,由1名火焊工人就可完成后續(xù)的切割作業(yè)。

 

3.結(jié)語

           管道相貫線切割機具有切割范圍廣,切割速度快,工作效率高等特點。未來的發(fā)展在于設備移動的靈活性,減小設備的體積,增強其拆裝的便捷性,以適應各種環(huán)境和場地的施工作業(yè)。

 

 

來源:m.learnpk.com

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