自升式鉆井平臺(tái)的樁腿部分支撐著整個(gè)平臺(tái)的重量,不但材料強(qiáng)度要求高,而且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上有大量的斜撐管,以增加樁腿部分的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,滿足設(shè)計(jì)要求,如上圖所示。在直徑只有520mm,厚度為25mm、28mm、50mm主弦管上,密布了大量φ 114~φ 273mm、厚度不等的斜撐管,在局部區(qū)域節(jié)點(diǎn)多,焊縫密集,而且焊接需要單面焊雙面成形,這就對(duì)坡口的精密高效加工提出了要求。鋼管與鋼管在空間以一定角度交成的空間曲線(即相貫線)坡口加工比較困難,傳統(tǒng)的手工加工方法不僅效率低,而且產(chǎn)品加工質(zhì)量很難得到保證,影響后面工件的焊接質(zhì)量和空間幾何尺寸。為此,我公司引進(jìn)了上海華威焊割機(jī)械有限公司的的XG-630數(shù)控相貫線切割機(jī),不僅提高了工作效率,而且保證了相貫線坡口加工質(zhì)量。
1.設(shè)備及性能參數(shù)介紹
(1)硬件設(shè)備
XG-630數(shù)控相貫線切割機(jī)由動(dòng)力旋轉(zhuǎn)頭、切割頭和控制系統(tǒng)及移動(dòng)機(jī)架等組成。通過(guò)移動(dòng)機(jī)架使得運(yùn)行導(dǎo)軌與托架導(dǎo)軌保持平衡,進(jìn)而調(diào)高了機(jī)器的切割精度。動(dòng)力旋轉(zhuǎn)頭通過(guò)卡盤帶動(dòng)工件的旋轉(zhuǎn)。切割頭帶有割嘴,并配有自動(dòng)點(diǎn)火裝置,用于切割管材,它可以軸向和徑向運(yùn)動(dòng)。通過(guò)控制系統(tǒng)控制以上運(yùn)動(dòng)軸的聯(lián)動(dòng),最終實(shí)現(xiàn)鋼管相貫線的切割。
(2)軟件系統(tǒng)
相貫線套料編程軟件是華威焊割提供的必需的配套軟件,主要用于相貫線管管件編程、套料,生成數(shù)控切割指令,驅(qū)動(dòng)切割機(jī)工作。其核心是圖形處理,是一個(gè)基于AutoCAD2008的應(yīng)用軟件,用最直觀的圖形來(lái)解決套料和編程問(wèn)題。并集數(shù)據(jù)處理和數(shù)據(jù)庫(kù)于一體,使所有相關(guān)的信息能在一個(gè)環(huán)境下得到共享,從而使系統(tǒng)更可靠,功能更強(qiáng)大,使用也更方便。系統(tǒng)軟件采用CAD繪圖與圖庫(kù)模塊輸入相結(jié)合,從而保證了相貫線結(jié)構(gòu)處理的廣泛性與工件編程、套料的便捷性。
(3)主要性能參數(shù)
切割鋼管規(guī)格為φ 50~φ 1 000mm,切割鋼管長(zhǎng)度最長(zhǎng)為15m,切割厚度根據(jù)割嘴大小、燃?xì)鈮毫Φ炔煌瑸?~50mm,切割速度為100~4 000mm/min,基本滿足公司的生產(chǎn)需求。
2. 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)應(yīng)用
由技術(shù)部門根據(jù)需要編制出切割指令,下發(fā)給車間下料班組,車間切割機(jī)操作人員把指令輸入控制系統(tǒng)。并根據(jù)管子厚度選擇割嘴大小,調(diào)整氣體的工作壓力以得到理想的火焰。設(shè)備一切正常后,把要切割的管材吊放在切割機(jī)托架上,把被加工的管子用卡盤加緊、定位。然后將割嘴移動(dòng)到切割點(diǎn)準(zhǔn)備切割。
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