什么是電弧焊

           焊條電弧焊是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的焊接方法，它的原理是,利用電弧放電（俗稱電弧燃燒）所產(chǎn)生的熱量,將焊條與工件互相熔化,并在冷凝后形成焊縫，從而獲得牢固接頭的焊接過(guò)程。由焊接電源供給的，在工件與焊條兩極間產(chǎn)生強(qiáng)烈而持久的氣體放電現(xiàn)象—叫電弧。

           焊條電弧焊是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接工作的，可以進(jìn)行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接。另外由于焊條電弧焊設(shè)備輕便，搬運(yùn)靈活，所以說(shuō)，焊條電弧焊可以在任何有電源的地方進(jìn)行焊接作業(yè)。適用于各種金屬材料、各種厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。焊條電弧焊的安全特點(diǎn)：焊條電弧焊焊接設(shè)備的空載電壓一般為50V-90V ，而人體所能承受的安全電壓為30V-45V，由此可見，手工電弧焊焊接設(shè)備，會(huì)對(duì)人造成生命危險(xiǎn)，施焊時(shí)，必須穿戴好勞保用品。

           電弧焊可分為手工電弧焊、半自動(dòng)（電?。┖?、自動(dòng)（電?。┖浮Ｗ詣?dòng)（電?。┖竿ǔＪ侵嘎窕∽詣?dòng)焊-在焊接部位覆有起保護(hù)作用的焊劑層，由填充金屬制成的光焊絲插入焊劑層，與焊接金屬產(chǎn)生電弧，電弧埋藏在焊劑層下，電弧產(chǎn)生的熱量熔化焊絲、焊劑和母材金屬形成焊縫，其焊接過(guò)程是自動(dòng)化進(jìn)行的。最普遍使用的是手工電弧焊。

          手工電弧焊的基本工藝如下：

          a. 在焊接前清理焊接表面，以免影響電弧引燃和焊縫的質(zhì)量。

          b. 準(zhǔn)備好接頭形式（坡口型式）。

          坡口的作用是使焊條、焊絲或焊炬（氣焊時(shí)噴射乙炔-氧氣火焰的噴嘴）能直接伸入坡口底部以保證焊透，并有利于脫渣和便于焊條在坡口內(nèi)作必要的擺動(dòng)，以獲得良好的熔合。

          坡口的形狀和尺寸主要取決于被焊材料及其規(guī)格（主要是厚度）以及采取的焊接方法、焊縫形式等。

          在實(shí)際應(yīng)用中常見的坡口型式有：

          彎邊接頭-適用于厚度<3mm的薄件；

          平坡口-適用于3~8mm的較薄件；

          V型坡口-適用于厚度6~20mm的工件（單面焊接）；

          X型坡口-適用于厚度12~40mm的工件，并有對(duì)稱型與不對(duì)稱型X坡口之分（雙面焊接）；

          U型坡口-適用于厚度20~50mm的工件（單面焊接）；

          雙U型坡口-適用于厚度30~80mm的工件（雙面焊接）。

          坡口角度通常取60~70°，采用鈍邊（也叫做根高）的目的是防止焊件燒穿，而間隙則是為了便于焊透。

來(lái)源：m.learnpk.com