華威焊割全包圍激光切割機,采用鑄鐵床身技術(shù)研發(fā)生產(chǎn),切割精度高,損耗低。適用于不銹鋼,碳鋼,銅,鋁及合金等金屬材料加工.超快切割,超高精度,超強穩(wěn)定性。床身采用創(chuàng)新研發(fā)的網(wǎng)箱結(jié)構(gòu);網(wǎng)箱式類蜂巢結(jié)構(gòu)一體化焊接機架,經(jīng)過高溫退火處理后進行粗加工,完成粗加工的機床床身要經(jīng)過二次處理后進行精加工完成最后的加工工序,很好地克服了因焊接和加工應(yīng)力帶來的機床形變,從而大幅提高機床穩(wěn)定性。原本功能輔助的風道機構(gòu)在機床設(shè)計的過程中全部融為一體,機構(gòu)統(tǒng)一讓這些各部分的功能機構(gòu)不光得以合理的布局,同時還因為一體化設(shè)計讓整個結(jié)構(gòu)變成了機架的加強筋,冗余但不多于,有效地讓整個機床在運動過程中起到很好的力學(xué)分解,不會因為局部有限受力導(dǎo)致設(shè)備變形等問題的產(chǎn)生。
機床主機由床身、橫梁、交換工作臺、抽塵部分、Z 軸裝置、操作控制部分,氣路水路等部分組成。
床身部分:床身采用創(chuàng)新研發(fā)的網(wǎng)箱結(jié)構(gòu);網(wǎng)箱式類蜂巢結(jié)構(gòu)一體化焊接機架,經(jīng)過高溫退火處理后進行粗加工,完成粗加工的機床床身要經(jīng)過二次處理后進行精加工完成最后的加工工序,很好地克服了因焊接和加工應(yīng)力帶來的機床形變,從而大幅提高機床穩(wěn)定性。原本功能輔助的風道機構(gòu)在機床設(shè)計的過程中全部融為一體,機構(gòu)統(tǒng)一讓這些各部分的功能機構(gòu)不光得以合理的布局,同時還因為一體化設(shè)計讓整個結(jié)構(gòu)變成了機架的加強筋,冗余但不多于,有效地讓整個機床在運動過程中起到很好的力學(xué)分解,不會因為局部有限受力導(dǎo)致設(shè)備變形等問題的產(chǎn)生。
橫梁:采用航空鋁材質(zhì),擠壓成型方式,經(jīng)退火消除內(nèi)應(yīng)力后進行粗加工,經(jīng)過二次振動時效處理后精加工而成,保證了橫梁整體的強度、剛性及穩(wěn)定性。橫梁上面和側(cè)面為外置風琴罩封閉結(jié)構(gòu),橫梁和橫向滑板之間也裝有風琴防護罩,保證齒條和直線導(dǎo)軌的密封性和防塵性。
激光發(fā)生器選型:1.用戶按實際鈑材類型與厚度選擇不同功率段的發(fā)生器。2.可按用戶需求選擇不同產(chǎn)商:IPG/RAYCUS/MAX/FEIBO。
激光切割頭選型 :可以實現(xiàn)以前無法想象的最高切割速度。憑借其先進的冷卻原理和擴展的行程,切割頭可在高達30 kW的激光功率下無故障運行。如果不需要全部的激光功率,得益于優(yōu)化的設(shè)計,與以前的產(chǎn)品相比,切割速度仍可提高高達25%。
運動控制系統(tǒng)選型:1. 具備穩(wěn)定可靠,部署方便,調(diào)試簡易,生產(chǎn)安全,功能豐富,性能優(yōu)異等特點;支持并提供模塊化、個性化、自動化、信息化方案。目前市場上較為成熟高端的總線式專用激光切割系統(tǒng)。2. 系統(tǒng)選擇:柏楚系統(tǒng)與維宏系統(tǒng)。
伺服電機:采用進口伺服電機:安川、富士、洛源、松下、臺達。
高精度法蘭減速機:采用進口高精度減速機:阿爾法、新寶、摩多利、鈦科瑪格。
齒輪齒條:根據(jù)用戶實際需求選用:阿爾法/YYC/亞特蘭大/KHK/APEX